大多數(shù)冷卻水含有鈣，鎂離子和酸性碳酸鹽。冷卻水流過金屬表面并形成碳酸鹽。另外，溶解在冷卻水中的氧氣也會導致金屬腐蝕和生銹。由于生銹的出現(xiàn)，封閉冷卻塔的傳熱效果減少了。在嚴重的情況下，必須將冷水噴在殼外面。在嚴重的情況下，管道將被阻塞，并將丟失熱交換效果。研究數(shù)據(jù)表明，規(guī)模對傳熱損失有很大的影響，并且能源成本將隨著規(guī)模的增加而增加。即使是薄層的規(guī)模也將使設備尺度的運營成本增加40％以上。保持冷卻器的礦藏可以提高效率，節(jié)省能源，延長設備的使用壽命并節(jié)省生產(chǎn)時間和成本。
很長一段時間以來，傳統(tǒng)的清潔方法，例如機械方法（刮擦），高壓力水和化學清潔（腌制）等。 ，酸液會導致腐蝕在設備中形成漏洞。殘留酸會導致材料的二次腐蝕或秤的腐蝕，最終導致設備替換。此外，清潔廢液有毒，廢水處理需要大量資金。鑒于上述情況，在國內(nèi)外，他們正在努力開發(fā)具有小金屬腐蝕性的清潔劑，而Fosterk開發(fā)了成功的清潔劑。它具有高效，環(huán)保，安全和非腐蝕的特征。它不僅具有良好的清潔效果，而且對設備沒有腐蝕，這可以使封閉的冷卻塔長期使用。
封閉冷卻塔的材料是碳鋼，不銹鋼和銅。當將碳鋼管板用作封閉冷卻塔時，管子和管之間的焊縫經(jīng)常被腐蝕。泄漏到冷卻水系統(tǒng)中會導致環(huán)境污染和浪費。制造封閉的冷卻塔時，通常會使用手工制作的電弧焊接管板和管道。有焊接接縫形狀的抑郁癥，孔和殘留物等缺陷。焊縫的應力分布不均勻。在使用過程中，管板與工業(yè)冷卻水接觸。工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)，鹽，氣和微生物會導致管板和焊縫腐蝕。研究表明，無論是淡水還是海水，工業(yè)水都將含有各種離子并溶解氧氣。金屬腐蝕形式的氯化物和氧氣的濃度變化。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復雜性也會影響腐蝕性外觀。為了響應封閉冷卻塔的反腐蝕問題，傳統(tǒng)方法主要是補充焊接，但是補充焊接很容易在管板中產(chǎn)生內(nèi)部壓力，很難消除它，并且可能導致冷卻塔管道焊接接縫再次泄漏。如今，大多數(shù)西方國家都使用聚合物復合材料清潔和維護保護性封閉冷卻塔。
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